Mantenimiento de Correas Transportadoras y Equipos de Chancado

Acerca de este curso

Descripción del curso

El curso de Mantenimiento de Correas Transportadoras y Equipos de Chancado del Centro Técnico Minero entrega conocimientos técnicos para identificar componentes, reconocer condiciones de falla y planificar la inspección y el mantenimiento de equipos utilizados en plantas mineras.

Durante la formación estudiarás correas transportadoras, chancadores de mandíbula, cono y giratorios, harneros, alimentadores, sistemas de transmisión y lubricación. Aprenderás a interpretar síntomas de desgaste, analizar registros de inspección y elaborar propuestas de mantenimiento considerando la seguridad y la continuidad operacional.

El programa se desarrolla en modalidad online, con material de estudio, recursos visuales, actividades aplicadas, evaluaciones por módulo y apoyo de un tutor virtual personalizado para resolver dudas y reforzar el aprendizaje. Las actividades y evidencias serán revisadas por el relator.

La formación contempla 200 horas distribuidas en 10 módulos. Al aprobar los requisitos académicos, recibirás un certificado digital emitido por el Centro Técnico Minero SpA.

Las actividades se realizan mediante casos, esquemas y registros simulados. La intervención real de equipos requiere práctica supervisada, evaluación de competencias y autorización de la empresa.

¿Qué aprenderás?

Identificar los equipos que integran una línea de chancado, clasificación y transporte de minerales.
Reconocer componentes de correas transportadoras y explicar su funcionamiento.
Identificar peligros y controles críticos asociados al mantenimiento de plantas.
Distinguir síntomas de desgaste, desalineamiento, derrames y otras condiciones anormales.
Comparar el funcionamiento de chancadores de mandíbula, cono y giratorios.
Reconocer condiciones que afectan el desempeño de harneros y alimentadores.
Interpretar fichas técnicas de componentes, transmisiones y lubricantes.
Elaborar pautas de inspección, reportes y planes de mantenimiento.
Organizar recursos, responsabilidades y condiciones de entrega de equipos.
Desarrollar una propuesta de mantenimiento mediante un caso integrador.

Contenido del curso

Módulo 1. Procesos de chancado y transporte de minerales | 15 horas
Relacionar las etapas de reducción de tamaño, clasificación y transporte con la función de los equipos de una planta minera. Estudiaremos el flujo del mineral, granulometría, capacidad, continuidad operacional, circuitos abiertos y cerrados y coordinación entre operación y mantenimiento. Actividad: interpretar un diagrama de proceso e identificar equipos y puntos críticos. Evidencia: diagrama comentado del recorrido del mineral y la función de cada equipo.

1.1 Bienvenida, metodología y recorrido de aprendizaje

Módulo 2. Seguridad en mantenimiento de plantas | 25 horas
Analizar los riesgos de una intervención y reconocer las condiciones de aislamiento, autorización y control requeridas. Peligros mecánicos; energías eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, gravitacionales y acumuladas; aislamiento, bloqueo y verificación; permisos, resguardos y coordinación. Actividad: analizar un caso de mantenimiento de correa y elaborar una matriz de riesgos y controles. Evidencia: identificación de energías y controles críticos, sin proponer intervenciones con el equipo en movimiento.

Módulo 3. Componentes de correas transportadoras | 20 horas
Identificar los componentes de un transportador y explicar su función e interacción. Bandas, polines de carga, retorno e impacto; poleas y tensado; raspadores, faldones y camas de impacto; resguardos y dispositivos de detección y parada. Actividad: reconocer componentes en fotografías y esquemas técnicos. Evidencia: ficha de identificación con nombre, función y condición a observar.

Módulo 4. Inspección y fallas de correas transportadoras | 20 horas
Distinguir síntomas de falla y priorizar hallazgos con criterios de seguridad. Desalineamiento, deslizamiento, desgaste, daño de banda, derrames, transferencias y deterioro de componentes. Límites de la observación con equipos operativos, registro y comunicación. Actividad: analizar antecedentes de derrame y desgaste irregular. Evidencia: reporte que separe hechos de posibles causas y establezca prioridades.

Módulo 5. Mantenimiento de correas transportadoras | 25 horas
Planificar documentalmente una intervención. Mantenimiento preventivo y correctivo, recursos, repuestos y criterios del fabricante; fundamentos de alineación y tensado; planificación de cambio de polines, raspadores y faldones; empalmes y reparaciones especializadas; cierre y entrega. Actividad: preparar un plan de cambio de componente. Evidencia: recursos, responsables, controles, verificaciones y condiciones de entrega.

Módulo 6. Chancadores utilizados en minería | 20 horas
Comparar funcionamiento y componentes de chancadores de mandíbula, cono y giratorios. Reducción de tamaño, alimentación, movimiento de trabajo, revestimientos, desgaste y sistemas auxiliares. Actividad: comparar tres tipos mediante esquemas y fichas técnicas. Evidencia: cuadro con aplicación, componentes, funcionamiento y puntos de inspección.

Módulo 7. Inspección y mantenimiento de chancadores | 25 horas
Analizar desgaste y fallas para proponer una intervención basada en antecedentes técnicos. Revestimientos y fijaciones; lubricación; vibración, temperatura y ruido; obstrucciones y material retenido; planificación de recambio e izaje; controles de montaje y pruebas. Actividad: analizar desgaste irregular con registros. Evidencia: hipótesis justificadas, información faltante y controles previos.

Módulo 8. Harneros y equipos de alimentación | 15 horas
Reconocer componentes y condiciones que afectan clasificación y alimentación. Harneros vibratorios, mallas, soportes y accionamiento; obstrucción, roturas y desgaste; alimentadores, chutes y tolvas; coordinación segura ante atascos. Actividad: analizar baja eficiencia de clasificación. Evidencia: lista de inspección que vincule síntomas, verificaciones y acciones propuestas.

Módulo 9. Transmisiones y lubricación | 20 horas
Reconocer componentes de transmisión y seleccionar criterios de inspección y lubricación apoyados en fichas técnicas. Rodamientos, acoplamientos, reductores; desalineación, holguras, vibraciones y temperatura; compatibilidad, contaminación y almacenamiento de lubricantes; cantidades y frecuencias según fabricante. Actividad: interpretar una ficha técnica. Evidencia: pauta con componente, lubricante especificado, frecuencia y registro.

Módulo 10. Planificación y caso integrador de mantenimiento | 15 horas
Integrar seguridad, diagnóstico inicial y planificación en una propuesta de mantenimiento de planta. Órdenes de trabajo, prioridades, recursos, coordinación, entrega de turno, reportes, trazabilidad, calidad y seguimiento. Actividad: caso integrador de una falla en una línea de chancado y transporte. Evidencia: expediente con diagnóstico inicial, riesgos, recursos, secuencia documental y criterios de cierre.

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Contenido del curso

1.1 Bienvenida, metodología y recorrido de aprendizaje

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