Mantenimiento Industrial

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Acerca de este curso

Descripción del curso

El curso de Mantenimiento Industrial entrega conocimientos técnicos para comprender el funcionamiento de equipos y sistemas utilizados en plantas productivas, talleres, faenas mineras y otras instalaciones industriales. A lo largo del programa, el estudiante aprenderá a reconocer componentes, identificar condiciones anormales y apoyar tareas de inspección, conservación, diagnóstico básico y mantenimiento de equipos.

La formación aborda los fundamentos del mantenimiento industrial, la seguridad durante las intervenciones, la interpretación de planos y documentación técnica, el uso básico de instrumentos de medición y los principales procedimientos mecánicos. También incorpora contenidos sobre lubricación, rodamientos, transmisiones, sistemas hidráulicos, neumáticos y eléctricos.

El estudiante conocerá las diferencias entre el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, comprendiendo cuándo se aplica cada estrategia y cómo influye en la seguridad, disponibilidad y confiabilidad de los equipos. Además, aprenderá a registrar fallas, elaborar reportes básicos, interpretar órdenes de trabajo y colaborar en la planificación de actividades de mantenimiento.

El curso está orientado a trabajadores, estudiantes, operadores, ayudantes y personas que deseen ingresar o desarrollarse en áreas de mantenimiento industrial. Los conocimientos adquiridos permitirán apoyar labores iniciales de mantenimiento, respetando los procedimientos internos, las medidas de seguridad y los límites de intervención correspondientes a cada cargo.

Modalidad: 100 % online y asincrónica
Duración: 400 horas
Institución: Centro Técnico Minero SpA

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Contenido del curso

Módulo 1 Fundamentos del mantenimiento industrial
El mantenimiento industrial reúne las actividades técnicas y administrativas necesarias para conservar equipos, instalaciones y sistemas en condiciones seguras de funcionamiento. Su finalidad no consiste solamente en reparar una máquina cuando deja de operar. También busca prevenir fallas, controlar el deterioro, mantener la calidad del proceso y asegurar que los equipos cumplan su función durante el tiempo esperado. En una operación industrial o minera, los equipos trabajan de manera relacionada. Una bomba puede alimentar una línea de proceso, un motor puede mover una correa transportadora y un sistema hidráulico puede permitir el desplazamiento de una máquina. Cuando uno de estos elementos falla, las consecuencias pueden extenderse al resto de la operación. Una detención puede reducir la producción, generar pérdidas de material, afectar la calidad del producto y exponer a los trabajadores a riesgos. Por esta razón, el mantenimiento debe considerarse una actividad planificada e integrada con las áreas de operaciones, seguridad, abastecimiento, bodega y planificación. Cada intervención debe responder a una necesidad real, realizarse con recursos adecuados y quedar respaldada mediante registros técnicos. En este módulo, el estudiante conocerá los conceptos esenciales del mantenimiento industrial, la estructura de los equipos, los principales tipos de fallas y las estrategias utilizadas para conservar los activos. También aprenderá a reconocer equipos comunes, interpretar inicialmente sus placas técnicas y comprender la importancia del orden, la limpieza y la disciplina operacional. Objetivo del módulo Comprender el propósito del mantenimiento industrial y su relación con la seguridad, la continuidad operacional, la confiabilidad y el desempeño de los equipos, reconociendo conceptos básicos, tipos de mantenimiento, equipos industriales y buenas prácticas de trabajo. Resultado de aprendizaje Al finalizar el módulo, el estudiante podrá reconocer el propósito del mantenimiento industrial y relacionar los equipos, sus funciones y sus fallas con la continuidad de una operación productiva. Lecciones del módulo Introducción al mantenimiento industrial Activos, equipos, componentes y funciones Fallas, averías, deterioro y vida útil Relación entre operación, mantenimiento y abastecimiento Tipos y estrategias de mantenimiento Equipos industriales y placas técnicas Orden, limpieza y disciplina operacional

  • Lección 1 Introducción al mantenimiento industrial
  • Lección 2 Activos, equipos, componentes y funciones
  • Lección 3 Fallas, averías, deterioro y vida útil
  • Lección 4 Relación entre operación, mantenimiento y abastecimiento
  • Lección 5 Tipos y estrategias de mantenimiento
  • Lección 6 Equipos industriales y placas técnicas
  • Lección 7 Orden, limpieza y disciplina operacional
  • Cierre del módulo 1
  • Evaluacion Modulo 1
  • 🤖 TUTOR VIRTUAL

Módulo 2 Seguridad en Mantenimiento Industrial
Descripción del módulo La seguridad es una condición fundamental para ejecutar cualquier actividad de mantenimiento industrial. Antes de inspeccionar, ajustar, limpiar, lubricar, reparar o reemplazar un componente, se deben identificar los peligros presentes, evaluar los riesgos y establecer controles que permitan intervenir el equipo de manera segura. Durante una tarea de mantenimiento, los trabajadores pueden quedar expuestos a electricidad, presión hidráulica o neumática, movimientos inesperados, piezas suspendidas, altas temperaturas, sustancias químicas y otras energías peligrosas. Incluso cuando un equipo se encuentra detenido, puede conservar energía acumulada capaz de provocar lesiones graves. Este módulo desarrolla los principios necesarios para preparar una tarea de mantenimiento, aplicar controles operacionales, utilizar correctamente los elementos de protección personal y reconocer actividades que requieren permisos, procedimientos especiales o personal autorizado. Objetivo del módulo Desarrollar competencias para identificar peligros, evaluar riesgos y aplicar controles de seguridad antes, durante y después de una actividad de mantenimiento industrial, respetando los procedimientos de la organización y los límites de intervención del trabajador. Resultado de aprendizaje Al finalizar este módulo, el estudiante será capaz de preparar una tarea de mantenimiento identificando los peligros, las energías presentes, los controles preventivos, los elementos de protección personal y los permisos de trabajo requeridos. Lecciones del módulo Identificación de peligros y evaluación de riesgos. Energías peligrosas presentes en equipos industriales. Bloqueo, aislamiento y verificación de energía cero. Permisos de trabajo y análisis seguro de la tarea. Elementos de protección personal. Riesgos en trabajos críticos de mantenimiento. Respuesta inicial ante emergencias y comunicación de condiciones inseguras.

MÓDULO 3: DIBUJO TÉCNICO Y METROLOGÍA
Duración: 35 horas El mantenimiento industrial requiere interpretar información técnica antes de intervenir un componente. Un eje puede parecer adecuado a simple vista y, sin embargo, presentar un diámetro fuera de tolerancia. También es posible instalar un repuesto visualmente parecido que no cumpla con las dimensiones o características exigidas. En este módulo aprenderás a relacionar planos, dimensiones, instrumentos y registros para evaluar componentes con información verificable. Resultado de aprendizaje Interpretar información técnica básica y seleccionar instrumentos de medición según la variable requerida, registrando los resultados y comparándolos con las especificaciones correspondientes.

MÓDULO 4: MECÁNICA INDUSTRIAL APLICADA
Las tareas mecánicas requieren comprender cómo trabajan los componentes y qué condiciones permiten que un conjunto funcione correctamente. Una unión mal seleccionada, un sello instalado incorrectamente o una pieza montada fuera de posición pueden producir fugas, vibraciones, daños y detenciones. Este módulo desarrolla criterios para apoyar inspecciones, desmontajes y montajes con procedimientos y evidencia técnica. Resultado de aprendizaje Apoyar tareas mecánicas de inspección, desmontaje y montaje siguiendo procedimientos, especificaciones y controles de seguridad. Las actividades del módulo son de análisis y simulación. Una práctica física requiere equipos didácticos o instalaciones autorizadas, supervisión y procedimientos específicos.

MÓDULO 5: LUBRICACIÓN INDUSTRIAL
La lubricación permite que numerosos componentes trabajen con menor fricción y desgaste. Su efectividad depende de seleccionar el producto correcto, mantenerlo limpio y aplicarlo en la cantidad, lugar y momento indicados. Una falla de lubricación puede comenzar mucho antes de que aparezca un ruido o una temperatura anormal. Un recipiente abierto, un producto mal identificado o una mezcla no autorizada pueden deteriorar progresivamente el equipo. Resultado de aprendizaje Reconocer los requerimientos de lubricación de equipos industriales y prevenir fallas asociadas a selección, aplicación, almacenamiento y contaminación.

MÓDULO 6: RODAMIENTOS Y TRANSMISIONES
Los rodamientos permiten apoyar y guiar elementos móviles, mientras las transmisiones llevan movimiento y potencia entre componentes. Su condición depende del montaje, ajuste, lubricación, carga y protección frente al entorno. Cambiar una pieza sin evaluar el conjunto puede hacer que la falla se repita. Resultado de aprendizaje Identificar componentes y fallas frecuentes en rodamientos y transmisiones, proponiendo controles básicos de conservación.

MÓDULO 7: HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA
Los sistemas hidráulicos y neumáticos utilizan fluidos para transmitir energía y controlar movimientos. La hidráulica emplea líquidos; la neumática utiliza gases, normalmente aire comprimido. Ambos pueden mantener energía almacenada después de detener la fuente principal. Resultado de aprendizaje Interpretar circuitos simples y reconocer condiciones anormales en sistemas hidráulicos y neumáticos.

MÓDULO 8: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL BÁSICA
Este módulo desarrolla comprensión de conceptos y reconocimiento de componentes. Su alcance permite observar, registrar y comunicar anomalías; no habilita para intervenir instalaciones eléctricas. Resultado de aprendizaje Reconocer componentes eléctricos industriales y señales de anomalía, respetando los límites de competencia y autorización.

Valoraciones y reseñas de estudiantes

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